Tipos de montacargas eléctricos: guía técnica para elegir el equipo correcto

En Andes Montacargas, esta guía le ayuda a elegir tipos de montacargas eléctricos según su operación: pasillos, racks, altura, tipo de picking y continuidad de turnos. Verá una matriz rápida, diferencias entre clases de montacargas eléctricos y recomendaciones por escenario para decidir con criterios técnicos y reducir riesgos operativos antes de cotizar el servicio. Si todavía está comparando qué es “eléctrico” y cuándo conviene, empiece por la guía base: montacargas eléctricos.

Cómo se clasifican los montacargas eléctricos

Cuando hablamos de tipos de montacargas eléctricos, “tipo” normalmente se refiere a cómo opera el equipo y para qué escenario fue diseñado, no solo a la fuente de energía. En bodegas, esta clasificación suele basarse en:

  • Posición del operador: sentado o hombre parado (de pie).
  • Entorno de operación: pasillo convencional vs pasillo angosto, interior con restricciones de emisiones/ruido.
  • Función logística: almacenamiento en rack, abastecimiento, picking, apilado, traslado horizontal.
  • Diseño de chasis y mástil: contrabalanceado, retráctil tipo reach, trilateral, doble profundidad.

Esta guía está pensada para perfiles que deciden por eficiencia y seguridad en bodega (operaciones/logística), donde suelen priorizar maniobrabilidad, continuidad y soporte del proveedor.

Matriz rápida: tipo recomendado según escenario

Use esta matriz como filtro inicial. La selección final depende del layout de la bodega, el rack, la carga real (y su centro de carga), y el flujo de trabajo.

Escenario operativoTipo recomendadoPor qué suele funcionar
Pasillo convencional y operación mixtaContrabalanceado eléctrico (3 o 4 ruedas)Versátil para cargue/descargue interno y movimientos generales
Alta densidad de racks y pasillos estrechosRetráctil tipo reachDiseñado para trabajar “hacia adentro” del rack con buena maniobrabilidad
Picking frecuente y preparación de pedidosOrder picker o preparador de pedidosOptimiza recorridos y acceso controlado a ubicaciones de picking
Operación de alta rotación con espacios reducidosHombre parado (según tarea)Facilita subir/bajar y maniobras repetitivas en flujos intensivos
Necesidad de mayor profundidad de almacenamientoDoble profundidad (double reach)Permite operar sobre configuraciones de rack más profundas con equipo especializado

Si su operación es de pasillo angosto, complemente con la guía específica: montacargas de pasillo angosto.

Tipos principales de montacargas eléctricos

1) Contrabalanceado eléctrico

Es el “todoterreno” de interior para tareas generales: recepción, abastecimiento, traslado y apilado. Suele ser la primera opción cuando el pasillo no es crítico y la operación necesita flexibilidad.

  • 3 ruedas: prioriza maniobrabilidad en giros y espacios reducidos.
  • 4 ruedas: prioriza estabilidad direccional y desempeño con cargas más exigentes.

Cuándo conviene: operación mixta, recorridos medios, múltiples tareas en una misma jornada.

2) Montacarga hombre parado

La configuración de hombre parado se usa cuando la operación requiere ciclos repetitivos y frecuentes subidas/bajadas, o cuando el layout exige maniobras continuas con tiempos cortos por movimiento. Dependiendo del diseño, puede aplicarse a tareas de abastecimiento, picking o desplazamientos internos.

Cuándo conviene: alta rotación, recorridos cortos, tareas con paradas frecuentes y necesidad de agilidad.

3) Retráctil tipo reach

El retráctil tipo reach está pensado para racks y pasillos estrechos, donde la prioridad es maximizar almacenamiento y operar con precisión en altura. Es una opción típica en centros de distribución con alta densidad.

Recomendación práctica: si su decisión depende principalmente del pasillo y del rack, revise primero montacargas de pasillo angosto para evitar escoger un tipo “generalista” que limite productividad.

4) Doble profundidad

El equipo de doble profundidad (double reach) se utiliza cuando el sistema de almacenamiento busca mayor densidad (más posiciones por línea), a costa de requerir una solución más especializada y una operación más controlada.

Cuándo conviene: cuando el diseño del rack y la estrategia de inventario justifican la profundidad adicional.

5) Order picker o preparador de pedidos

Diseñado para preparación de pedidos, donde la métrica crítica es el tiempo de picking y la seguridad del operador al acceder a ubicaciones. No sustituye a un montacargas de apilado “puro”; es un equipo para procesos específicos.

Cuándo conviene: operaciones con picking intensivo, alta cantidad de SKUs y rutas internas frecuentes.

6) Equipos eléctricos complementarios: apilador y transpaleta

En muchas bodegas, la elección del “tipo” se completa con equipos eléctricos de apoyo para movimientos horizontales y apilado ligero en zonas específicas. Son complementos operativos, no reemplazos directos de un montacargas cuando la carga y la altura exigen un equipo dedicado.

Si su necesidad real es movimiento interno de pallets y apoyo en recibo/despacho, considere también el gato estibador.

Criterios técnicos para elegir bien

Para elegir clases de montacargas eléctricos con criterio, valide estas variables antes de pedir una cotización:

  1. Ancho de pasillos y zonas de giro: determine si su layout favorece un contrabalanceado o si necesita un equipo de pasillo angosto.
  2. Rack y altura operativa: el tipo de rack y la precisión en altura suelen empujar la decisión hacia equipos especializados.
  3. Capacidad nominal y centro de carga: no es lo mismo “peso” que “momento de carga”; el centro de carga define estabilidad y desempeño.
  4. Ciclo de trabajo y continuidad de turnos: la exigencia operativa define si requiere estrategia de recarga/cambio y planificación de disponibilidad.
  5. Condición del piso y pendientes: piso, juntas, rampas y muelles afectan tracción, estabilidad y seguridad.
  6. Seguridad del flujo: interacción con peatones, zonas de cruce y visibilidad; el diseño (hombre parado, mástil, cabina) influye en el control del riesgo.

Para una decisión sin fricción interna, traduzca estos criterios a un formato de requerimiento: escenario, tipo de carga, altura, pasillo y ritmo de operación. Eso acelera la selección y reduce cambios de equipo.

Errores comunes al elegir

  • Elegir por “nombre” y no por escenario: por ejemplo, pedir “reach” cuando el pasillo no lo requiere, o pedir contrabalanceado cuando el rack exige precisión.
  • Ignorar el centro de carga: el peso por sí solo no describe la exigencia real de la carga.
  • No mapear el flujo: recepción, almacenamiento, picking y despacho pueden requerir más de un tipo, no un solo equipo “para todo”.
  • No considerar continuidad: la operación por turnos requiere planeación del abastecimiento energético y disponibilidad.

Lecturas relacionadas para decidir

Siguiente paso: cotizar el tipo adecuado

Si ya identificó el tipo que necesita, el siguiente paso es validar el escenario con un asesor técnico y solicitar alquiler de montacargas eléctricos con Andes Montacargas. En operaciones de bodega, la decisión correcta suele reducir tiempos, reprocesos y riesgos, especialmente cuando se requiere continuidad y soporte.

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Preguntas frecuentes sobre tipos de montacargas eléctricos

Qué diferencia hay entre tipos y clases de montacargas eléctricos

En bodega, “tipo” suele describir el diseño y el escenario de uso (contrabalanceado, retráctil, order picker). “Clase” puede usarse como sinónimo en lenguaje común, pero en algunos contextos normativos tiene significados específicos. Para decidir operativamente, priorice pasillo, rack, carga real y flujo de trabajo.

Cuándo conviene un montacarga hombre parado

Suele convenir cuando hay ciclos repetitivos, recorridos cortos y paradas frecuentes, porque facilita la dinámica del operador y la agilidad en maniobras. La decisión final depende de la seguridad del flujo, el layout y la tarea específica (abastecimiento, picking u operación mixta).

Qué es un retráctil tipo reach y para qué sirve

Un retráctil tipo reach es un equipo diseñado para pasillos estrechos y trabajo en racks, orientado a maximizar almacenamiento y operar con precisión. Si su cuello de botella es el pasillo y la densidad de rack, normalmente es más eficiente que un contrabalanceado general.

Cómo evitar equivocarse al elegir tipos de montacargas eléctricos

Documente el escenario: ancho de pasillo, altura de rack, tipo de pallet/carga y ritmo de operación. Luego cruce esa información con la matriz y valide capacidad nominal y centro de carga. Si hay picking intensivo o pasillo angosto, probablemente necesite un tipo especializado, no un equipo genérico.

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