Tipos de montacargas para almacenes según racks y pasillos

Si necesita elegir tipos de montacargas para almacenes, el criterio no es “el más potente” sino el que se ajusta a su layout: racks, pasillos, alturas de almacenaje, tipo de picking y condición de piso. En bodegas, la decisión suele favorecer eléctricos por maniobrabilidad y operación interior.

En un montacargas en almacén manda el diseño del pasillo y el rack. Para pasillos amplios y muelles, un contrabalanceado eléctrico suele resolver; para racks altos y pasillos más exigentes, un reach o un equipo de preparación de pedidos reduce tiempos. Si su operación está limitada por pasillos, priorice equipos de pasillo angosto. Para una recomendación por escenario, hable con Andes Montacargas.

Criterios de selección en bodega

1) Pasillos y maniobra

  • Verifique el ancho real disponible (incluya zonas de cruce, columnas, protecciones y áreas de picking).
  • Si el pasillo “manda” la operación, considere equipos diseñados para pasillo angosto (no fuerce un contrabalanceado).
  • Si su operación tiene recorridos cortos y giros frecuentes, priorice radio de giro y visibilidad del operador.

2) Altura y tipo de racks

  • Defina altura de elevación requerida y el tipo de rack (selectivo, doble profundidad u otros).
  • A mayor altura y densidad, más relevante es la estabilidad y el control fino del mástil.

3) Carga, tarima y flujo

  • Identifique el tipo de unidad de carga (tarima estándar, tarimas especiales, estibas, cajas sueltas) y su variabilidad.
  • Distinga entre reposición a rack (movimiento vertical) y preparación de pedidos (movimiento horizontal y paradas frecuentes).

4) Piso y entorno interior

  • En bodegas, el piso (juntas, pendientes, irregularidades) impacta estabilidad, confort y velocidad segura.
  • Para operación predominantemente interior, la opción eléctrica suele ser la base por control y operación en espacios cerrados.

Tipos más usados en almacenes y para qué sirven

Contrabalanceado eléctrico

Es el “todero” para muelles, recibo y despacho cuando hay espacio razonable de maniobra. Funciona bien para movimientos generalistas en bodega y cambios de zona frecuentes.

  • Mejor cuando: hay pasillos amplios, múltiples frentes de trabajo y carga variada.
  • Revise: estabilidad con altura requerida y ritmo de operación.

Reach o retráctil

Diseñado para trabajar con racks y optimizar maniobra en bodega. Suele ser una elección natural cuando se requiere operar con racks y pasillos más exigentes que los de un contrabalanceado.

  • Mejor cuando: el objetivo es densidad de almacenamiento y acceso a racks con precisión.
  • Revise: compatibilidad con el tipo de rack y el flujo (reposiciones vs picking).

Equipo “hombre parado” para recorridos cortos

Útil cuando la operación requiere subidas y bajadas frecuentes, con trayectos cortos y alta repetición de maniobras dentro de bodega.

  • Mejor cuando: hay alta rotación, recorridos cortos y necesidad de agilidad.
  • Revise: ergonomía y visibilidad para reducir fatiga en turnos largos.

Preparador de pedidos (order picker)

En operaciones con picking intensivo, este tipo de equipo se elige por productividad: reduce tiempos cuando la actividad principal es “tomar unidades” del rack (no solo mover tarimas completas).

  • Mejor cuando: el flujo es de picking por niveles y alta frecuencia de paradas.
  • Revise: requerimientos de seguridad (rutas, señalización y control de peatones).

Apilador eléctrico

Alternativa eficiente para almacenes con cargas más ligeras, espacios reducidos o apoyo a zonas específicas (staging, reposición ligera, apoyo a despacho).

  • Mejor cuando: se busca una solución compacta y de apoyo dentro de bodega.
  • Revise: compatibilidad con alturas reales y el tipo de tarima.

Equipos para pasillo angosto

Si la restricción principal es el pasillo, estos equipos se evalúan para habilitar densidad y operación segura en pasillos estrechos. La decisión depende del layout, el rack y el método de picking.

  • Mejor cuando: el almacén está “diseñado” para pasillos angostos y racks altos.
  • Revise: disciplina operativa, señalización y reglas de circulación.

Matriz rápida de decisión

Selección de montacargas en almacén según pasillos, racks y flujo
Escenario en bodegaQué priorizarTipo recomendado
Recibo y despacho con maniobra cómodaVersatilidad y cambios de zonaContrabalanceado eléctrico
Racks y reposición frecuenteControl en altura y precisiónReach o retráctil
Picking intensivo por nivelesProductividad de preparaciónOrder picker
Apoyo en áreas compactasEquipo compacto y ágilApilador eléctrico
Pasillos muy limitantesDiseño para pasillo angostoEquipo para pasillo angosto

Nota operativa: para evitar errores de compra o alquiler, valide en ficha técnica del equipo el requisito de “pasillo” (ancho mínimo de operación) y la altura efectiva según su tipo de rack.

Errores comunes al elegir

  • Elegir por “capacidad” sin validar pasillos, giros y zonas de cruce.
  • Subestimar el impacto de racks altos en estabilidad y control.
  • No separar el flujo: reposición a rack vs picking (son necesidades distintas).
  • No definir reglas de circulación y convivencia peatón–equipo dentro de bodega.

Cotizar alquiler para su almacén

Si su operación es interior y busca productividad con maniobra controlada, el siguiente paso suele ser evaluar alquiler de montacargas eléctricos según layout, racks y flujo de trabajo.

SERVICIO

Solicite el alquiler de montacargas eléctricos

Obtenga el servicio de alquiler de montacargas eléctricos en Bogotá y sus alrededores, por horas, semanas, meses y años. Tenemos la capacidad de brindar el servicio 24 horas, 7 días de la semana.
montacargas eléctricos

Preguntas frecuentes sobre tipos de montacargas para almacenes

¿Qué tipo de montacargas conviene si tengo racks altos?

Priorice estabilidad y control en altura. En muchos almacenes, un reach o equipo orientado a racks se evalúa primero, pero la elección final depende del tipo de rack, la altura real y el ancho de pasillo disponible.

¿Cómo influye el ancho de pasillo en la elección?

El pasillo define qué equipos pueden maniobrar sin pérdidas de productividad o riesgos. Antes de decidir, valide el requisito de “pasillo mínimo” del equipo y compárelo con su layout real (incluyendo cruces y zonas de picking).

¿Un contrabalanceado eléctrico sirve para todo en bodega?

Es versátil, especialmente en recibo y despacho. Sin embargo, si su limitación son pasillos o racks muy exigentes, un equipo específico (reach, pasillo angosto u order picker) puede mejorar tiempos y seguridad.

¿Cuándo tiene sentido un order picker en lugar de mover tarimas completas?

Cuando el trabajo principal es preparación de pedidos (picking) por niveles, con alta frecuencia de paradas y selección de unidades. En ese caso, el equipo se elige por productividad de picking, no solo por capacidad.

¿Qué información debo tener lista para cotizar el equipo correcto?

Layout (pasillos, cruces), altura de racks, tipo de carga y tarima, flujo (picking vs reposición), condición de piso, y horarios de operación. Con esos datos, un asesor técnico puede recomendar el tipo de equipo más eficiente.

Compartir artículo

Scroll to Top

Solicitud de cotización

Diligencie el formulario y reciba asesoría rápidamente.